鉆井液的組成包括粘土、加重劑、水和各種化學物質。在石油鉆井中，它能起到潤滑鉆頭和保護井壁的作用。鉆井后，由于鉆井液中含有大量的無機鹽和重金屬，對環境構成潛在威脅，部分鉆井液被廢棄。因此，廢棄鉆井液應按規定處理。固相和液相分離是廢棄鉆井液處理的主要方法。

隔膜壓濾機鉆井液處理工作原理

隔膜板框被壓縮后，大量廢液倒入模板內，固相留在模板之間的濾布中，液相流出。進液完成后，啟動加壓泵向隔膜注水，使隔膜膨脹，使模板之間的污泥再次脫水，形成泥餅，降低污泥含水率。

 1、振動篩分效果的關鍵因素廢鉆井液通過振動篩分裝置進行篩分，避免了給料泵、板框濾板、濾布的堵塞和損壞。

2、加入破膠劑和失穩劑，破壞廢鉆井液的穩定結構，提高固液分離效果，提高隔膜板框壓濾機的運行效率。

3、加料時間越長，固相含水量越低。但投料時間越長，處理能力越低。

4、泵入板框壓濾機的水基泥漿的含水量不宜過高。水基泥漿含水量過高，使水基泥漿化學調理池面積大，增加了調理難度，延長了螺桿泵的進料時間，增加了電耗。一般情況下，水基泥漿的含水量應控制在98%以下，方可進入壓濾設備。

5、反壓式壓濾機濾板一般采用TPE彈性材料、無堿玻璃纖維、聚丙烯等材料制成，具有耐高溫、耐高壓的性能。壓榨泵運行后，如果壓力達不到規定值，壓濾機濾板的脹形程度會受到影響。如果濾板壓力達不到規定值，將直接影響深度脫水的效果。因此，隔膜壓濾機的壓力通常高于1MPa。